SiemensETIJohnson ControlsIFMSICKWIKABosch RexrothELKO EPHYUNDAIABBVEGAKSR KUEBLERAlfa Laval

Автоматизация аммиачных холодильных установок

Описание реализованного проекта автоматизации аммиачной холодильной установки (АХУ) на Андрушевском маслосырзаводе: силовое электрооборудование и АСУ ТП на базе контроллера Siemens S7 и оборудования SIEMENS, Danfoss, WIKA. Страница полезна инженерам и заказчикам, которым нужен пример решения для модернизации действующих АХУ промышленных предприятий, включая контроль загазованности аммиаком и удалённое управление через интернет.

Техническое решения компании Инженерное Бюро АВИГАН по силовому электрооборудованию и автоматизированной сuсmeмы управления АСУ ТП на действующих аммиачных холодильных установок АХУ промышленных и производственных предприятий как пример реализованный проект на Андрушевском маслосырзаводе

  • По надежности электроснабжения потребители АХУ электропитание щита ЩС осуществляется по двум независимым вводам. Переключение вводов выполняется секционным переключателем. Установленная мощность Ру=425,4 кВт, расчетная Рр=394,4 кВт, расчетный ток lp=724 А

В состав АХУ входит электрооборудование:

  • компрессорной установки

  • конденсаторной установки

  • циркуляционного. ресивера; - насосов хладоносителя 1 раб.+1 рез;

  • фоконденсатора (второй пусковой комплекс},-

  • насосов cucmeмы утилизации тепла 1раб.+1рез (второй пусковой комплекс).

Компрессорная установка поставляется в комплекте с силовым шкафом и пультом управления и связана с АСУ ТП АХУ цифровым интерфейсом.

Работа АХУ через систему АСУ ТП АВИГАН предусматривается в 3-х режимах

  • местный - для пуско- наладочных работ и аварийного ручного управления, -

  • централизованный дистанционный - с автоматизированного рабочего места (АРМ) технолога

  • удаленный с любого места земли, где есть интернет – посредством подключения терминала (ПК, планшет, мобильный телефон и т.п.)и пройдя 2-х этапную аутентификацию в Системе АВИГАН

Режим централизованного дистанционного управления обеспечивается АСУ ТП, выполненной на базе технических средств фирм SIEMENS, Danfoss, WIKA и др. европейские производители. Системой АВИГАН, предусмотрен дистанционный контроль и управление аммиачной холодильной установки АХУ с любого места земного шара

В состав комплекса технических средств АСУ ТП входит промышленный свободно программируемый контроллер SIMA TIС S7, установленный в щите ЩК и автоматизированное рабочее место (АРМ) технолога, расположенное в операторской.

АСУ осуществляет выполнение информационных и управляющих функций, обеспечивающих контроль и управление всеми электрифицированными механизмами. Структурная схема АСУ ТП установки

Система обеспечивает прием и обработку информации поступающей от устройств управления электроприводами пусковой, релейно-контактной aппapaтypы и датчиков контролирующих работу механизмов АХУ а также управление механизмами в реальном масштабе времени.

Автоматизированное рабочее место технолога, разработанное на базе персонального компьютера, укомплектовано 32-дюймовым цветным монитором для отображения статических и динамических мнемосхем.

связь между контроллером и АРМ технолога осуществляется по кабелю передачи дaнных (экранированная витая пара).

Система управления на действующих аммиачных холодильных АВИГАН дополнительно контролирует также концентрацию аммиака в воздухе цеха и аппаратного отделения, аварийное отключение электрооборудования и существующей вентиляции существующей цеха с помощью датчиков аварийной концентрации аммиака и кнопками, установленными у входов в цех с одновременной подачей сигнала на включение существующей аварийной вытяжной вентиляции.

У входов в цех предусмотрена также светозвуковая сигнализация, предупреждающая о загазованности помещения

Ключові факти

  • Электропитание щита ЩС — по двум независимым вводам с переключением секционным переключателем.
  • Установленная мощность Ру = 425,4 кВт, расчётная Рр = 394,4 кВт, расчётный ток Iр = 724 А.
  • Компрессорная установка поставляется в комплекте с силовым шкафом и пультом управления, связана с АСУ ТП цифровым интерфейсом.
  • Предусмотрены три режима работы: местный, централизованный дистанционный (с АРМ технолога) и удалённый через интернет с двухэтапной аутентификацией в Системе АВИГАН.
  • В состав АСУ ТП входит свободно программируемый контроллер SIMATIC S7 в щите ЩК и АРМ технолога в операторской.
  • АРМ технолога укомплектовано 32-дюймовым цветным монитором; связь с контроллером — по экранированной витой паре.
  • Система контролирует концентрацию аммиака в воздухе цеха и аппаратного отделения, выполняет аварийное отключение электрооборудования и включает аварийную вытяжную вентиляцию.
  • У входов в цех предусмотрена светозвуковая сигнализация о загазованности помещения.

Питання та відповіді

На каком оборудовании построена АСУ ТП аммиачной холодильной установки?
На базе технических средств фирм SIEMENS, Danfoss, WIKA и других европейских производителей. Ядро комплекса — свободно программируемый контроллер SIMATIC S7 в щите ЩК и АРМ технолога в операторской.
Какие режимы управления предусмотрены для АХУ?
Три режима — местный (для пусконаладки и аварийного ручного управления), централизованный дистанционный с АРМ технолога и удалённый через интернет с любого места земли после двухэтапной аутентификации в Системе АВИГАН.
Как решается безопасность при утечке аммиака?
Датчики аварийной концентрации аммиака контролируют воздух цеха и аппаратного отделения; при загазованности выполняется аварийное отключение электрооборудования и вентиляции цеха, включается аварийная вытяжная вентиляция, у входов подаётся светозвуковой сигнал.
Каковы электрические параметры проекта?
Установленная мощность Ру = 425,4 кВт, расчётная Рр = 394,4 кВт, расчётный ток Iр = 724 А; питание щита ЩС — от двух независимых вводов с секционным переключателем.
Где был реализован этот проект?
На Андрушевском маслосырзаводе, как пример автоматизации действующей аммиачной холодильной установки промышленного предприятия.