SiemensETIJohnson ControlsIFMSICKWIKABosch RexrothELKO EPHYUNDAIABBVEGAKSR KUEBLERAlfa Laval

Автоматизация линии грануляции

Описание выполненного проекта автоматизации линии грануляции шрота и лузги CPM (Нидерланды) производительностью 25 и 15 тонн в час. Инженерное Бюро ООО Авиган разработало проект, документацию, изготовило и ввело в эксплуатацию независимые АСУ на базе Siemens Simatic S7-300 и оборудования ETI, ABB, WIKA. Страница полезна как пример реализованных проектов автоматизации производственных линий.

В 3-м квартале 2016 года нашим предприятием были введены в эксплуатацию линии гранулирования шрота и лузги фирмы CPM (Нидерланды), производительностью 25 и 15 тонн в час соответственно.

Компания Инженерное Бюро ООО Авиган разработала проектное решение, всю необходимую техническую документацию а также изготовила и ввела в эксплуатацию независимые автоматизированные системы управления (Система) с использованием промышленных контроллеров фирмы Siemens Simatic S7300 и низковольтно коммутационного оборудования ETI (Словения).

В состав Системы вошли силовые и низковольтно-коммутационные распределительные щиты местного и дистанционного управления, щиты автоматизации, контрольно-измерительные приборы, центральный диспетчерский пульт управления. Система выполнена на высококачественном оборудовании ведущих европейских производителей – Siemens, ABB, ETI, WIKA. Все работы выполнялись согласно графика и в срок

В состав линии грануляции лузги входит : мешочный фильтр, молотковая дробилка Magnum 20*44, смеситель CPM, гранулятор CPM 7932, противопоточный охладитель, миксер, вибросито и другое вспомогательное оборудование.

Автоматизированная система контроля и управления линии гранулирования лузги производства фирмы CPM (Нидерланды). Производительность 15 тонн в час, мощность дробилки 315 кВт.

Система спроектирована и с использованием низковольтно-коммутационного оборудования европейских производителей и промышленнного контроллера Siemens Simatic S7 300.

Режимы работы – ручной / автоматический.

Все оборудование смонтировано в металлических шкафах. На лицевой панели шкафов располагаются кнопки управления и индикация работы Системы для ручного режима.

Для работы в штатном режиме оператор управляет и контролирует параметры Системы на экране монитора персонального компьютера.

Система выполняет необходимые блокировки и технологические алгоритмы.

Более подробную информацию можно получить по телефонам: (067) 285 77 70

e-mail: info@avigan.com.ua

Ключові факти

  • В 3-м квартале 2016 года введены в эксплуатацию линии гранулирования шрота и лузги фирмы CPM (Нидерланды) производительностью 25 и 15 тонн в час соответственно.
  • Системы управления построены на промышленных контроллерах Siemens Simatic S7300 и низковольтно-коммутационном оборудовании ETI (Словения).
  • Оборудование системы — Siemens, ABB, ETI, WIKA.
  • Мощность дробилки линии грануляции лузги — 315 кВт.
  • Режимы работы системы — ручной / автоматический; управление через монитор ПК оператора.
  • Все оборудование смонтировано в металлических шкафах с кнопками управления и индикацией на лицевой панели.

Питання та відповіді

Кто выполнял автоматизацию линии грануляции?
Инженерное Бюро ООО Авиган разработало проектное решение, техническую документацию, изготовило и ввело в эксплуатацию независимые автоматизированные системы управления.
На каком оборудовании построена система управления?
На промышленных контроллерах Siemens Simatic S7300 и низковольтно-коммутационном оборудовании европейских производителей — Siemens, ABB, ETI, WIKA.
Какая производительность линий гранулирования?
Линия шрота — 25 тонн в час, линия лузги — 15 тонн в час.
Что входит в состав линии грануляции лузги?
Мешочный фильтр, молотковая дробилка Magnum 20*44, смеситель CPM, гранулятор CPM 7932, противопоточный охладитель, миксер, вибросито и вспомогательное оборудование.
Какие режимы работы предусмотрены в системе?
Ручной и автоматический режимы; в штатном режиме оператор управляет системой с монитора ПК.