Технологічна лінія для розливу олії соняшникової у ПЕТ пляшку ємністю 1,0 літр продуктивністю 3000 пляшок на годину

 

Машина моделі AVG-APF3002, виробництва австрійської компанії PET Technologies, призначена для виробництва ПЕТ пляшок ємністю 1,0 літр.

Машина відповідає європейським стандартам продуктивності – 1500 бут/година з 1 гнізда видувної форми та стандартам ЄС. Комплектуючі, що застосовуються при виготовленні, складові європейських виробників (пневматика «Festo» Німеччина, «Камоцці» Італія, мотор-редуктори «STM» Італія, електроніка управління «B@R», Австрія) та австрійські технології по роботі з ПЕТ преформами забезпечують отримання якісної ПЕТ пляшки, у своїй гарантуючи заявлену продуктивність. Для розігріву ПЕТ преформ використовуються інфрачервоні лампи польського виробництва з керамічним рефлектором.

Всього в розігріві беруть участь 4 блоки: 1 блок - шокове нагрівання, 2 блок - секція без нагрівання для розподілу тепла по всій товщині ПЕТ преформи, 3 і 4 блоки -регульований нагрівання для отримання заданого розподілу матеріалу ПЕТ преформи). Такий принцип розігріву забезпечує якісний і рівномірний розігрів тіла ПЕТ преформи, не торкаючись її різьбової частини.

Машина спеціально розроблена для підприємств, які на одній видувній машині виробляють два та більше форматів ПЕТ пляшок. Зокрема, є можливість зручної та швидкої зміни прес-форм при переході з одного формату ПЕТ пляшки на інший. Для цього забезпечений вільний доступ до місця кріплення видувної прес-форми, яка встановлюється на штифти, що не вимагає регулювання та постійного відкручування-закручування різьбових з'єднань. Підведення охолоджуючої рідини до прес-форми виконаний через швидкороз'ємні фітинги, індивідуальні налаштування для кожного формату ПЕТ пляшки зберігаються в пам'яті контролера. Враховуючи вищесказане, завдяки двогніздовій прес-формі перехід з виробництва одного формату ПЕТ пляшки на інший відбувається протягом 60 хвилин.

№ Найменування Одиниця виміру Значення

1 Продуктивність бут/год 3000

2 Тара, що формується, літр від 0,2 до 2,0

3 Тиск повітря для видування МПа до 4,0

4 Тиск повітря для приводу МПа 0,8-1,0

5 Споживання повітря:

- на видув пляшки ємністю 1,0 л м3/хв 2,5

- на привід м3/хв 1,3

6 Температура охолодної рідини 0С 7-9

7 Напруга мережі живлення В/Гц 380/50

8 Потужність, що споживається кВт 33

9 Габаритні розміри ДхШхВ мм 6400х2800х2300

10 Маса кг 2 350

Призначений для транспортування пустих ПЕТ пляшок. Забезпечує безперебійну роботу лінії. Транспортер повністю виготовлений із нержавіючої сталі. У разі переміщення ПЕТ пляшки утримуються за горло.

Модель: AVGIND-Dose 49 RWTC 8/4 Pragmatic®

Моноблок вагового розливу, роторного типу, призначений для розливу рослинної олії в ПЕТ пляшки та закупорювання їх набивними пластиковими кришками. У моноблоці використано найсучасніші технології для вимірювання точної ваги при розливі. Розлив відбувається через спеціальний запатентований клапан, який забезпечує ламінарний потік продукту і запобігає утворенню останньої краплі.

 

 

 

Модель: AVGIND-GM 360

Автоматична ротаційна етикетувальна машина, оснащена однією станцією гарячого

клею. Машина призначена для наклеювання однієї кругової етикетки із поліпропілену.

(Рулон) на циліндричні пляшки.

Продуктивність бут/година до 8000

Діаметр тари mm максимум 115

Висота етикетки mm максимум 140

Довжина етикетки mm максимум 370

Діаметр рулону mm максимум 340

Встановлена ​​потужність kW 6

Витрата стисненого повітря 6 bar m3/год 25

Габаритні розміри mm 2500х2000х1900

Вага kg 1710

Склад:

• Базова опорна рама та загальна структура – ​​опорна рама виготовлена ​​з посилених сталевих зварних профілів та оснащена регульованими по висоті опорними стійками. Корпус обладнаний бічними інспекційними дверцятами та бічними покриттями з листової нержавіючої сталі AISI 304.

• Нержавіюча конвеєрна коробка.

• Аварійні загородження встановлюються по всьому периметру базової рами машини. Загородження виконані з нержавіючої сталі AISI 304 та забезпечені вікнами з прозорого матеріалу. Всі електричні, пневматичні та контрольні контури вибудовані відповідно до останніх прийнятих міжнародних стандартів (Стандарти ЄС).

• Основна карусель з 12 самоцентруючими платформами для контейнерів, які забезпечують ідеальне розташування пляшок; поверхня платформ має антифрикційну гуму, щоб уникнути ковзання пляшок під час операції. Обертання платформ передається зубчастим ременем і роликами.

• Станція приклеювання етикетки - оснащена одним супортом для бобін з етикетками, в комплекті з пристроєм для контролю натягнутості плівки. Ролик подачі плівки приводиться в дію за допомогою незалежного електричного двигуна, що коригує швидкість подачі відповідно до певної позначки або розпізнавального знака на плівці і в залежності від виробничої швидкості машини через енкодер. Етикетки нарізаються за допомогою механічної взаємодії одного статичного ножа та одного ротаційного ножа; регулювання та налаштування виробляються надзвичайно легко. Точне налаштування необхідне для тривалого терміну експлуатації ножів.

• Щит керування – нержавіючий;

• Для підвищення точності роботи та зниження шумового рівня машина оснащена лінійною системою трансмісії з приводними зубчастими колесами зі сталі С40 та поліамід.