Лист формируется в пакеты нужной формы, подходящей для упаковки конкретного продукта. Сигналы управления инструментом вычисляются на основе разности скоростей при движении инструмента и на основе температуры нагрева. Привод SIMOVERT MASTERDRIVES с встроенной функцией позиционирования используется для реализации функций управления перемещениями. В дополнении к нему используется CPU 614 для выполнения рутинных функций управления, а так же определения оптимальных настроек регулятора температуры для каждого материала (само-оптимизация). Наши контроллеры и привода обеспечивают наполнение пакетов необходимым количеством продукта за заданное время.Чтобы не повреждать продукт при спайке, одна сторона пакета отводится, а другая нагревается и кладется сверху. Таким образом, получается комбинированный процесс нагрева- сварки.Далее готовые пакеты делятся на маленькие группы и передаются по конвейеру для дальнейшей упаковки.
В примере, приведенном выше, листы подаются от одного узла к другому с помощью главного привода.Целью является производство машиной как можно большего количества изделий за единицу времени. При задании параметров разгона и торможения необходимо учитывать свойства материала из которого сделан лист. Наша техника: MASTERDRIVES и контроллеры SIMATIC - S7 отвечают множеству требований. Не проблема и плавный пуск/останов. Высокоскоростная диагностика работы, короткое время пуско-наладки, сохранение всех параметров производства - это все преимущества нашей системы. Контроллер SIMATIC-S7 управляет машиной, осуществляет мониторинг выполнения всех функций и управляет параметрами производства.
Точное управление температурой необходимо для глубокой вытяжки листа. Рецепты для различных узлов машины хранятся в панели оператора.Различные концепции подачи