Укладчик ткани Требования к машине
Раскладчик нетканого полотна или крестообразный раскладчик расположен между кремпельной и игольной машиной в установке для производства нетканого полотна. Поступающее из кремпельной машины волокно редко имеет необходимую для применения массу на единицу площади. Поэтому друг на друга крестообразно кладутся столько слоев, сколько необходимо для конечного применения.
Задача состоит в преобразовании постоянной скорости поступления полотна в прерывистую с поддержанием постоянства массы на единицу площади. Материал передается между подающим и покрывающим конвейером на заданную позицию. Две подвижные каретки зигзагообразно укладывают нетканое полотно на расположенную под углом 90° к оси машины конвейерную ленту. Управление движением нижней каретки определяет ширину продукта, верхняя каретка действует в качестве накопителя материала для компенсации разницы скоростей между подающим конвейером и кареткой. На относительное движение обеих кареток дополнительно влияют параметры процесса, таких как, например, желаемое наложение полотна в области кромок, так называемое профилирование. Высокодинамичные движения поворота кареток реализуются с серводвигателями без дополнительных передаточных механизмов. Желаемое количество слоев материала, а значит и удельная плотность текстильного материала (измеренная в г/м²) определяется отношением скоростей на входе и выходе раскладчика.
Требования к системе автоматизации:
- Высокая динамикапри движении поворота для точного формирования краев нетканого полотна
- Гибкие профили движениядля разных свойств обрабатываемого материала
- Непрерывная укладкаволокнистого полотна при высокой скорости
Принцип действия раскладчика
Особенности
Укладчик ткани Описанное ниже решение автоматизации с SIMOTION дает Вам следующие преимущества:
- Экономия памяти благодаря расчету профильных кулачков в режиме реального времени
- Быстрый и комфортабельный режим наладки с гибкой адаптацией параметров
- Масштабируемое и открытое программное обеспечение с широкими возможностями адаптации параметров
- Высокая гибкость и короткое время переналадки при изменении продукта
- Воспроизводимость партий с памятью рецептов
- Дружественный интерфейс оператора с графическим программированием
- Прозрачность благодаря развитым инструментам диагностирования и ведения диалога SIMOTION SCOUT
- Все участвующие в процессе машины например, кремпельная и игольная машины можно просто автоматизировать посредством SIMOTION и соединить друг с другом в единую линию.
Дизайн
Укладчик ткани Решение автоматизации
Используется система приводов SINAMICS S120 в сочетании с высоко-динамическими серводвигателями 1FK7 High Dynamic.
Чтобы гарантировать самые короткие времена такта, применяется система Motion Control SIMOTION P 350.
Решение автоматизации на примере с SIMOTION P и SINAMICS S120
Признаки решения автоматизации:
- Расчет криволинейных профилей движения кареток и адаптация кривых в режиме реального времени.
- Передача данных в привода через такт-синхронный PROFIBUS
Дальнейшая информация
Укладчик ткани Техническая поддержка A&D
Тел.: +49 (180) 50 50 222
Internet:www.siemens.com/textiles