Применение весовых дозаторов Siemens Milltronics обеспечивает повышение точности и оптимизации на различных стадияхтехнологического процесса, повышению качества продуктов при смешении, точному учету и балансу ресурсов. В состав весовыхдозаторов входит весоизмерительный мост и сенсор скорости; а также измерительный преобразователь.
Опросный лист по ленточным весовым дозаторам
Ленточный весовой дозатор обеспечивает точное измерение массового расхода материала. В большинстве приложений уровень материала на ленте устанавливается регулируемой, механической заслонкой в зависимости от размера частиц материала. В этом случае регулирование расхода материала через дозатор осуществляется с помощью регулирования скорости ленты. Но в некоторых случаях скорость ленты остается постоянной и управление расходом материала при необходимости берет на себя подающее устройство. Весовой дозатор состоит из трех компонентов: датчиков взвешивания, датчика скорости и интегратора.Также в комплект входит механическая система подачи материала. Во время работы дозатора нагрузка и скорость ленты постоянно измеряются и на основании этих данных вычисляется значение расхода материала. Измеренное значение расхода сравнивается с заданным значением и в случае рассгласования значений встроенный ПИД- регулятор осуществляет необходимую коррекцию скорости ленты.
Работа ленточного весового дозатора
Milltronics Weighfeeder 400
Весоизмерительный мост монтируется напрямую на коррозионностойкую платформенную весоизмерительную ячейку. Такой дизайн исключает механические промежуточные компоненты; в этом случае вес материала действует непосредственно на весоизмерительную ячейку. При такой конструкци минимизируется дрейф нулевого сигнала, что позволяет использовать высокочувствительную, точную, платформенную весоизмерительную ячейку. Выбор размера и конструкции весоизмерительной ячейки зависит от приложения.
Milltronics Weighfeeder 600
Весоизмерительная платформа из нерж. стали со скользящей пластиной UHMW смонтирована напрямую на коррозионностойкую, герметичную платформенную весоизмерительную ячейку. Такой дизайн исключает механические промежуточные компоненты; вес материала действует непосредственно на весоизмерительную ячейку. Солидная рама серии 600 обеспечивает стабильные, воспроизводимые результаты измерения, а также макс. разрешение и точность.
Milltronics Weighfeeder 800
У ленточного весового дозатора Milltronics Weighfeeder 800 однороликовая опора лежит на платформенных весоизмерительных ячейках. Этот дизайн не имеет подвижных деталей и поэтому не нуждается в ТО и запасных частях. Нет ни балансиров, ни подвижных частей в подшипниковых узлах. Обе коррозионностойкие, точные весоизмерительные ячейки DMS передают сигналы весовой нагрузки на измерительный преобразователь. При такой конструкци минимизируется дрейф нулевого сигнала, что позволяет использовать высокочувствительную, точную, платформенную весоизмерительную ячейку.
Milltronics Weighfeeder 1200
Ленточный весовой дозатор серии 1200 применяется для сложных условий эксплуатации. Он использует усиленные роликовые опоры и предлагает размеры роликов от 300 мм до 900 мм. Ленточный весовой дозатор серии 1200 работает с однороликовыми ленточными весами MSI. Его запатентованный дизайн обеспечивает индикацию изменений нагрузки на ленту, гарантируя тем самым лучшую точность и контроль. Для приложений с небольшой нагрузкой имеется версия с весоизмерительным мостом с двойными роликами. Она характеризуется компенсацией веса тары и капсулированными весоизмерительными ячейками.
Критерий | Milltronics Weighfeeder WW100 | Milltronics Weighfeeder WW200 | Milltronics Weighfeeder WW300 |
---|---|---|---|
Типичные отраслипромышленности | Химия, зерно, продукты питания, овощи | Цемент, переработкаминералов, уголь, горнаяпромышленность,целлюлоза и бумага | Нерудные полезныеископаемые, горнаяпромышленность,переработка минералов, цемент, уголь |
Типичныеприложения | Высокоточныйленточный весовойдозатор для малого исреднего количестваподачи | Ленточный весовой дозатордля среднего и большогоколичества подачи | Ленточный весовой дозатордля большого количестваподачи и высокой нагрузки |
Нагрузка | от 0,45 до 18 т/ч | от 0,45 до 36 т/ч | от 4,5 до 800 т/ч |
Скоростьленты | от 0,005 до 0,20 м/сек
| от 0,005 до 0,20 м/сек
| от 0,05 до 0,36 м/сек |
Точность1) | ±0.25% | ±0.5% | ±0.5% |
Дин. диапазон | 10: 1 на нагрузкуМакс. 30: 1 наскорость
| 10: 1 на нагрузкуМакс. 30: 1 на скорость
| 10: 1 на нагрузкуМакс. 30: 1 на скорость
|
Весоизмерительныйэлемент | Одна ячейка, никелированная платформа (стандарт) 17-4 PH (1.4568) конструкция из нерж. ст. для коррозионных сред и для мойки водой (опция)
| 2 шт. коррозионно-стойкие, платформенного типа с механической защитой от перегрузок (никелированные или из нержавеющейстали) | 2 шт. коррозионно-стойкие, платформенного типа с механическойзащитой от перегрузок |
Допуски | Соответствует нормам USDA и FDA для пищевых применений | Соответствует нормам USDA и FDA для пищевых примененийДля использования в опасных зонах уточняйте у производителя | Для использования в опасных зонах уточняйте у производителя |
1) Указанная точность измерения: при соблюдении всех требований завода-изготовителя к месту установки и монтажу, точность измерения суммарного веса будет соответствовать значению, указанному в спецификации, при условии калибровки весов с помощью материала. Калибровка должна проводится при расходе соответствующем диапазону измерения весов. Расход материала при проведении процедуры калибровки должен быть постоянным. Длительность процедуры калибровки должна быть равна времени соответсвующем трем полным оборотам ленты конвейера или, по крайней мере, 10 минутам.